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泸州市泸州老窖酒业有限公司沼气干式脱硫工艺

作者:中环绿洲时间:2025-12-26 18:26:2055次浏览

信息摘要:

干法脱硫是最常用、技术最成熟的沼气脱硫工艺之一,适用于硫化氢浓度较低(一般<5000ppm)、处理量较小的沼气工程。原理利用固体脱硫剂(多为氧化铁基脱硫剂,也可用活性炭、氧化锌等)与硫化氢发生化学反应,将 H₂S 转化为固体硫化物或硫酸盐,从而脱除硫化氢。...

泸州市泸州老窖酒业有限公司沼气废气处理方案(干式脱硫)


委托单位泸州市泸州老窖酒业有限公司            设计单位中环绿洲(山东)装备制造有限公司


沼气中含有的硫化氢(H₂S) 是一种有毒、腐蚀性强的气体,不仅会危害人体健康、腐蚀管道和设备,还会降低沼气燃烧效率并产生污染性气体,因此沼气脱硫是沼气净化利用的关键工艺。

泸州市泸州老窖酒业有限公司特委托中环绿洲(山东)装备制造有限公司,定制一套干式脱硫废气处理设计方案。

沼气脱硫箱



根据脱硫反应的环境和原理,沼气脱硫工艺主要分为干法脱硫湿法脱硫生物脱硫三大类。

一、干法脱硫

干法脱硫是最常用、技术最成熟的沼气脱硫工艺之一,适用于硫化氢浓度较低(一般<5000ppm)、处理量较小的沼气工程。
  1. 原理

    利用固体脱硫剂(多为氧化铁基脱硫剂,也可用活性炭、氧化锌等)与硫化氢发生化学反应,将 H₂S 转化为固体硫化物或硫酸盐,从而脱除硫化氢。

工艺特点

优点:设备结构简单、操作方便、投资成本低、脱硫精度高(出口 H₂S 可降至 50ppm 以下)、无需外加动力。

缺点:脱硫剂需要定期更换或再生,运行成本随硫化氢浓度升高而增加;不适用于高浓度、大流量沼气脱硫。

适用场景

户用沼气池、中小型沼气工程(如养殖场、小型污水处理厂)。

二、湿法脱硫

湿法脱硫适用于硫化氢浓度高(>5000ppm)、处理量大的沼气工程,是工业级沼气脱硫的主流工艺,根据吸收液的性质可分为化学吸收法、物理吸收法和物理 - 化学吸收法。

化学吸收法(最常用)

原理:利用碱性吸收液(如碳酸钠溶液、氨水、氢氧化钠溶液,或专用脱硫液如栲胶脱硫液、PDS 脱硫液)与 H₂S 发生化学反应,将 H₂S 溶解并转化为盐类。吸收液富液经氧化再生后可循环使用,同时回收单质硫。

典型工艺:栲胶脱硫法、PDS 脱硫法、碳酸钠 - 钒法。

特点:脱硫效率高(可达 99% 以上)、处理能力大、吸收液可循环利用,运行成本可控;但设备较复杂,需配套再生系统。

物理吸收法

原理:利用有机溶剂(如环丁砜、聚乙二醇二甲醚)对 H₂S 的物理溶解作用脱除硫化氢,通过减压或加热的方式解吸再生吸收剂。

特点:适用于高压、高浓度 H₂S 的沼气脱硫,能耗较低;但脱硫精度相对较低,需配合其他工艺深度脱硫。

适用场景

大型沼气工程、垃圾填埋场沼气、工业沼气(如化工企业副产沼气)。

三、生物脱硫

生物脱硫是一种绿色、环保、低成本的新型脱硫技术,基于微生物的代谢作用脱除硫化氢,是近年来的研究和应用热点。

原理

利用特定的微生物(如硫氧化菌,包括无色硫细菌、丝状硫细菌等),在有氧条件下将 H₂S 氧化为单质硫或硫酸盐,从而实现脱硫。

工艺类型

生物滤池法:沼气通过填充有微生物载体的滤池,H₂S 被微生物氧化分解。

生物滴滤法:吸收液循环喷淋,微生物附着在填料表面,气液接触充分,脱硫效率更高。

生物洗涤法:沼气与含微生物的吸收液在洗涤塔内混合反应,富液再生后循环使用。

工艺特点

优点:绿色环保,无二次污染;运行成本低,无需昂贵化学药剂;脱硫效率高(可达 98% 以上);可回收单质硫。

缺点:微生物对环境条件(温度、pH、溶解氧)敏感,需要严格控制运行参数;启动周期较长,占地面积相对较大。

适用场景

各种规模的沼气工程,尤其适合对环保要求高的项目(如市政污水处理厂沼气、养殖场沼气)。

干法脱硫工艺的核心是沼气与固体脱硫剂的接触反应,流程相对简单,通常采用固定床反应器作为核心设备,根据实际需求可设计为单塔、双塔或多塔串联 / 并联模式。

以下是干法脱硫的标准工艺流程(以最常用的氧化铁脱硫剂为例):

沼气预处理沼气从储气柜或产气装置引出后,首先进入预处理单元,去除其中的杂质、冷凝水和部分颗粒物。

经过汽水分离器或冷凝器,脱除沼气中的饱和水蒸气,防止水分在脱硫塔内凝结,避免脱硫剂结块、堵塞孔隙。

经过过滤器(如丝网过滤器、布袋过滤器),去除粉尘、污泥等固体杂质,防止磨损或堵塞脱硫塔填料层。

可根据需求调节沼气压力(一般控制在 5-50kPa)和流速,保证与脱硫剂充分接触。

脱硫反应(核心步骤)预处理后的沼气进入干法脱硫塔,脱硫塔内填充氧化铁脱硫剂,沼气自下而上(或自上而下)穿过脱硫剂床层,发生化学反应脱除 H₂S。

反应原理:

为保证脱硫效果,通常控制沼气在脱硫塔内的停留时间为 10-30 秒,脱硫剂床层高度需根据处理量计算。

实际工程中常采用双塔串联:第一塔为主要脱硫塔,第二塔为精脱硫塔,确保出口 H₂S 浓度达标。

脱硫剂再生(可选)当脱硫剂吸附饱和后,脱硫效率会下降,此时可进行再生处理(适用于可再生脱硫剂)。

停止通入沼气,向脱硫塔内通入空气(或含氧气体),空气中的氧气与硫化铁发生反应,使脱硫剂恢复活性,同时生成单质硫。


再生过程需控制温度(避免局部过热)和空气流量,再生完成后可再次投入使用。

沼气后处理与输送脱硫后的沼气需再次经过汽水分离器,脱除反应生成的水分,之后进入稳压罐调节压力,最终输送至用户端(如燃烧发电、民用燃气)。

废脱硫剂处置当脱硫剂经过多次再生后,活性大幅下降无法恢复时,需更换新的脱硫剂。

废脱硫剂属于一般工业固废(若未被其他污染物污染),可委托专业机构处置,部分含硫量高的废脱硫剂可回收单质硫。


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